PROTAGONISTAS CCEP, ACTUANDO DESDE LOGÍSTICA PARA ALCANZAR LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

Una vez producidos nuestros productos, estos emprenden un viaje emocionante hasta su destino: las instalaciones de nuestros clientes. Y, como todo viaje, este también está repleto de retos, aún más marcados durante la crisis sanitaria del COVID-19. Por suerte, contamos con grades profesionales para garantizar las entregas, los empleados de Coca-Cola European Partners Iberia que trabajan con ilusión en el área de logística adaptando cada pedido a las necesidades de cada cliente y ayudando a que los productos lleguen a los lineales de los supermercados lo antes posible.

Joaquín Cervera forma parte del área de logística, como responsable de almacén de DSL de Valencia, que es el centro logístico automatizado en el que se recibe el producto que se elabora en la planta de producción de Valencia para generar los pedidos que enviamos a los clientes. De las instalaciones de DSL salen una media de 140 camiones al día, que pueden llegar hasta los 200 camiones en época punta y la labor de Joaquín, junto a su equipo, consiste en garantizar que los pedidos cumplan los requerimientos propios de cada cliente, desde el horario de entregas hasta cómo será la descarga del producto en destino.

Su trabajo, como el de otros compañeros, no ha disminuido durante esta situación de emergencia, pero sí ha experimentado cambios. Al reducirse el volumen de pedidos por el cese temporal de los negocios en el canal HORECA, se ha reducido la entrada de producto en almacén. Pero esto no ha provocado que bajen el ritmo de trabajo, puesto que se han aumentado las tareas de mantenimiento preventivo durante estas semanas en la instalación automática, para asegurar los rendimientos mecánicos de cara a la vuelta a la Nueva Normalidad.

Por otra parte, se ha producido un aumento en los pedidos con entrega el mismo día, en fines de semana y en festivos. Lograr entregarlos a tiempo está siendo todo un éxito, que “resulta posible gracias al compromiso de los empleados, al trabajo en equipo del área logística con el resto de áreas y clientes y a la adaptación necesaria y ágil para atender la demanda de nuestros clientes en el horario que nos piden”, indica Joaquín. “En estos momentos, debemos mantener el máximo nivel de servicio y asegurar las entregas a nuestros clientes”.

Otro de los cambios importantes ha sido en lo referente a medidas de seguridad. Al igual que en las plantas, “se han adaptado protocolos como pueden ser mantener las distancias de seguridad entre las personas, incremento de limpieza y desinfección durante los cambios de turno en vestuarios y zonas comunes, aforos limitados, puesta a disposición de los empleados de hidrogeles, refuerzo de cartelería con las buenas prácticas higiénicas entre otros”.

Como indica Joaquín a modo de resumen, las claves para lograr mantener el abastecimiento de nuestros productos durante el período de confinamiento “han sido el alineamiento y la comunicación estrecha con los departamentos de Planificación y Producción, la flexibilidad de los empleados para adaptarse a las necesidades actuales del negocio y la implicación de todos los compañeros. Hemos reaccionado en el momento adecuado, y como siempre tenemos que seguir trabajando como un único equipo donde prevalezcan las necesidades de los clientes y compañeros”.